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电炉除尘器工艺原理有没有必要了解? 

发布时间:2019/07/31

   电炉除尘器的工艺原理:含尘空气进气口进入除尘箱,因气体突然扩张,流速骤然降低,颗料较粗的粉尘,靠其自重力向下沉降,落入灰斗。细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气,通过文氏管进入上箱体,从出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少,为了使除尘器经常保持有效状态,设备阻力稳定在一定的范围内,就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。在整个除尘过程中,除尘布袋可以说是电炉布袋除尘器运行过程中的较关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。
   消灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风)。而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那,数位于一次的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及气流反向作用,逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的,并不切断需要处理的含尘空气。所以在清灰过程中,除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几何不变。这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。
  电炉除尘器的工作特性除与除尘器的结构形式有关外,在很大程度上取决于滤布的性质。目前国外使用比较普遍的还是玻璃纤维,允许使用温度可达250~280℃,但玻璃纤维强度较低,允许滤速一般不超过0·5m/min,为了提高玻璃纤维的抗折性,一般要进行硅油和石墨处理,使用这种处理后的除尘布袋,加上合理的反吹制度,布袋的寿命可达5~6a之久。

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